秸秆颗粒机设备发生堵机要先关闭喂料系统

    秸秆颗粒机准备开机：当制粒工准备开机前，必须确认各料仓的储料和各流程的残留情况，了解机器状态和生产计划，打开各蒸汽疏水开关，两分钟左右，放掉蒸汽中的冷凝水，使开机能更加顺利。当按下主机按钮时，制粒机会开始运转，但此时，制粒机还没有真正启动好，不能制粒也不能添入油料洗模，要等到制粒机延时启动后，电流表显示电流正常后，应该先投入一些油脂性物料，冲洗环模一分钟左右时间，使环模受热升温是非常必要的，开始投料时，喂料量较多不得**过制粒机生产能力的20%，防止制粒机因瞬间喂入物料太多，负载突然加大，造成堵机或是机械损坏。当物料经调质后，手感抓紧能成团，松手后又能散开时，此时关上进料门盖，进行压制/v_show/id_XMTY5NzU0NTM0OA==.html?from=y1.7-2

    观察主机电流是否稳定，根据秸秆颗粒机的生产性能和电流负载情况，调整喂料量和蒸汽添加量。喂料量必须由低速逐步向高速调整，并根据物料的干湿度，调整蒸汽添加量。制粒机应避免**负荷工作，易导致环模破裂和制粒机的损坏。使用新模时不要粗心急躁，在新模未达到较佳生产能力之前，适度地磨合是必要的。

    秸秆颗粒机制粒生产中要随时观察各流程机器的运转，蒸汽压力地变化，调质温度的高低，主机电流情况等，根据所掌握的信息，及时调整喂料量或蒸汽添加量。发生堵机时应立即关闭蒸汽和喂料系统，关掉主机排出堵料，重新启动制粒机，用油料将模孔中的堵料冲出，也可用硬颗粒料拌油少量喂入，使模孔中已变硬的堵料，能被彻底挤出。如果使用的环模压缩比较长，可在堵机停机时，立即在环模外壁一周浇上油，㈠使模孔得到润滑；防止环模的热量把模孔中的物料烘干变硬，导致再次开机时，模孔堵死难以制粒。

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